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鱼类冷冻加工的具体方法介绍

2020-07-2738170

对冻品鱼来说,可分为块冻和单体速冻。前者是多条鱼装盘后冷冻,冷冻完成后脱盘,因冻品成块状而得名;后者是冷冻完成后,冻品以单条鱼的形式出现,因在保持鱼的品质方面的优势及销售、消费方便,单体速冻在冻品中所占的比例越来越大。无论是块冻还是单体速冻,皆可采用空气冷冻、盐水浸渍冷冻和接触式冷冻三种加工方法。

    1.空气冷冻  空气冷冻法是以空气作为介质来冷冻鱼类的一种方法。其装置有管架式鼓风、隧道式送风和流态床三种。前两种装置用来冻结块状冻鱼,后一种装置用来进行单体冷冻。

    (1)管架式鼓风:制冷剂在组成管架的蒸发管内蒸发,因而在管架之间形成了低温,鱼盘放在兼做格架的管架上,通过鱼盘与蒸发管组的接触换热以及鱼与低温空气的对流换热,使鱼体失去热量。管架式冷冻间设鼓风机鼓风,是为了加强空气循环,缩短冷冻时间。此法的优点:冷冻温度均匀,冷冻量大,耗电量少;缺点:冷冻施工周期长,耗钢管量大,工人劳动条件差、劳动强度大,不能连续作业。

    (2)隧道式送风:隧道式冷冻装置在我国冷冻厂应用最多,该装置也被称为鼓风式冷冻装置,分为上吹风式和下吹风(或侧吹风式)两种。一般认为,上吹风式用于冷冻猪的半胴体较好,下吹风式较多用来冷冻鱼。

    应用隧道式冷冻装置时,鱼放在鱼盘后放入鱼车,鱼车由吊轨或轨道导入冷冻间内,工人一般不需进入冷冻间,冷冻间的布置一般有回转式和通过式两种,后者组织生产较简单,但占地面积大。与管架式冷冻相比较,隧道式具有工人工作条件好、劳动强度小的优点,但相对而言,隧道式耗电量大,冻品干耗大,冷冻温度不均匀。


    (3)流态床:流态床冷冻装置也称流态化冷冻装置、单体冷冻装置等。流态冷冻使小颗粒水产品悬浮在不锈钢网孔传送带上,食品的悬浮力由自下而上的风提供,风速在进入网孔时为7-8m/s,食品间的风速为3. 5-4. 5m/s。由于风不但速度高,且温度低(一般达到-30),故水产品在悬浮状态下即被冷冻,而不至于相互黏结成块。

    流态床冷冻速度快是其最大的优点,但一般只能冻小颗粒水产品,如小型鱼、虾类等。较大型的鱼(如鱿鱼)虽也能用流态床冷冻,但达不到流态化,只能靠进料时在网带上分开摆放进行单体冷冻。

    2.盐水浸渍冷冻  盐水浸渍冷冻分为直接接触式和间接接触式两种。由于与盐水接触,会改变水产品的质地和味道,因此只能用于冷冻制造罐头的原料鱼。

    (1)直接接触冷冻:直接接触冷冻即将鱼浸在盐水里或向鱼喷淋盐水进行冷冻,所用盐水为饱和NaCI溶液,盐水温度为-18℃。此法的优点是冷冻速度快,缺点是鱼肉含盐量高、外观差。

    (2)间接接触冷冻:所用的盐水是CaCI₂水溶液,通过搅拌器的强制作用,盐水在池内不断循环流动,并经过蒸发器冷却,从而使池内盐水均处于低温状态。被冻的鱼经清洗后装入桶内,并浸入盐水池内进行冷冻。此法的优点是冷冻速度比空气冷冻快,又避免了盐分渗入鱼体。缺点是与盐水接触的所有容器、设备都会受到腐蚀。

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