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单效溴化锂吸收式制冷机的典型流程_制冷剂循环

2020-06-0840510

溴化锂吸收式制冷机是在高度真空下工作的,稍有空气渗入制冷量就会降低,甚至不能制冷。因此,结构的密封性是最重要的技术条件,要求结构安排必须紧凑,连接部件尽量减少。通常把发生器等四个主要换热设备合置于一个或两个密闭筒体内,即所调单筒或双筒结构。此处以双简型机组为例介绍单效溴化锂吸收式制冷机的典型流程。

单效双筒溴化锂吸收式制冷机循环流程可分为两个部分:

发生器中产生的制冷剂水蒸气通过发生器挡液板上升到冷凝器(挡液板的作用是避免溴化锂溶液进入冷凝器内),在冷凝器中制冷剂水蒸气在管间流动,将热量释放给管束内的冷却水。冷凝为制冷剂水,收集在冷凝器底部水盘内,靠压力差的作用沿U形管降压降温后进入蒸发器, U形管相当于膨胀阀,起减压节流作用,其高度应大于上下筒之间的压力差。吸收式制冷机也可不采用U形管,而采用孔口节流,采用孔口节流简化了结构,但对负荷变化的适应性则不如U形管强。制冷剂水进入蒸发器后,流入蒸发器底部水囊中,靠蒸发器泵送往蒸发器内的喷淋系统,经喷嘴喷出,淋洒在冷媒水管束外表面,吸收管束内冷媒水的热量(管内的冷媒水温度被降至7℃左右,送往需冷用),汽化为水蒸气。制冷剂水蒸气再经过挡水板进入吸收器内,这样可以把蒸气中混有的制冷剂水滴阻留在蒸发器内继续汽化,以避免造成制冷量的损失。

 

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