a.曲轴水平度测量可将框架水平仪放置在外轴颈或轴封器轴颈处测量，然后将曲轴依次转动45°八个点，进行复测，检查其水平。
b.曲轴两端以及轴与主轴承的同心度测量可通过测量曲轴四个位里的扭摆度而得知。其方法是将装有千分表的测量曲柄支架固定在曲拐上，表头接触点装置在主轴的曲柄外缘，拨动轴一周，在每隔90°角处，从千分表读数来检查曲轴的扭摆度，如图5-10所示。其各点间的允许差值为0.02~0.04mm。如扭摆度过大，将导致曲柄与曲柄销相连接处的金属过度疲劳，造成裂纹和折断事故。
c.曲柄销中心线与主轴颈中心线的平行度测量将水平仪放里在曲柄销及主轴颈上，根据水平仪在轴的90°角四个位置上所测量的差值，观察曲柄销的平行度。曲柄销与主轴颈的不平度允许误差每米长度为士0. 1mm。这种测最方法简便，但要求各轴颈必须平整，而且要有能放入曲柄销内的水平仪。
也可将曲轴放在标准平台上的V形铁内，先将两头主轴颈校平，误差为0. 01mm，然后用百分表测量曲轴主轴颈及曲柄销的平行度。
d.曲轴主轴颈、曲柄销的圆锥度和椭回度测量用外径千分尺在距离轴肩或轴承边缘10mm处，侧量轴颈垂直方向的直径与水平方向的直径，以测量四个尺寸来判断出椭圆度和圆锥度。轴顺较长时，在轴颈中间还可以加测一处。当主轴颈的椭圃度在1/1500时最好进行修理，1/1250时必须进行修理，曲柄销的椭圆度在1/1250时最好进行修理，在1/1000时必须进行修理.圆锥度不得超过椭回度的0.5倍。轴颈如经多次车削研磨后，其直径允许减少3%,超过此值应做出补强措施—喷钢、镀铬等或更换新轴。
