1)扳动飞轮或联轴器2~3圈,检查压缩机是否正常,然后开启高,低压气缸的排出阀，再启动电动机。
2)慢慢打开高压缸的吸入阀,如发出有液击声时,应迅速关闭吸入阀,检查中间冷却器的液面情况,待正常后再慢慢打开吸入阀。高压缸运转时,应注意高压缸排气压力不得超过1.5MPa。
3)当中间压力降至0.1MPa时,将能量调节效逐级调至正常工作位置,同时根据电动机的正常电流负荷,慢慢打开低压缸的吸入阀。如发现有液击声时,应迅速关闭吸入阀,检查循环贮液桶或氨液分离器的液面,待调整正常后,再慢慢打开低压缸的吸入阀,注意中间压力不得超过0.4MPa,电流负荷不得超过电动机的额定电流。
4)当高压缸排气温度达到60℃时,应向中间冷却器供液。
5)根据库房负荷情况,适当开启有关供液阀。如用氨泵供液,按照氨双操作步又启动氨泵。
