氮气中不含水分，不易燃烧，无腐蚀性，采用氮气打压对系统干燥效果好，安全性高，而且氮气价格相对较低，因此在维修过程中被广泛的采用。氮气打压可参照图2-3所示的接法进行。
氮气钢瓶内的压力很高，一般为15MPa，因此在充人氮气前需由减压阀减压。开启氮气瓶阀门后，按顺时针方向拧动减压阀调节杆，当氮气输出压力为0.6MPa时，开启三通修理阀使氮气进入系统。当三通修理阀压力表压力稳定在0.6 MPa时，关闭三通修理阀和氮气钢瓶阀，将减压阀调节杆逆时针旋回原位.拆除充氮连接管。应当注意的是，如果充气压力过高，超过I MPa时，可能造成蒸发器胀裂损坏。
观察压力表的指示数值.当制冷系统有较大的漏孔时，压力表上的读数将明显下降。制冷系统出现微衬时.压力表的读数将缓慢降低。当压力表读数下降不明显时，可保压6h(必要时可保压24 h，以排除环境温度变化对系统压力的影响)后再观察。
制冷系统经高压试漏，确定有泄露故障时.就要查找泄漏点。氮气打压后应用肥皂水检漏。具体方法是，将肥皂切成薄片，浸泡在温水中，并不断搅拌.使其溶为黏稠状肥皂水。用毛笔蘸上肥皂水涂在各焊接点和每个可疑之处.静待数分钟并仔细观察。如被检之处出现白色泡沫或气泡不断逸出.说明该处为泄漏点。检漏时，应注意各焊接部位和其他部位是否有油渍，若有油渍则此处可能为漏点，需做重点检查。
