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板式换热器 BR025-15-1.6图1

板式换热器 BR025-15-1.6

1000已售
价格 5500.00
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产品介绍
板式换热器是由一组波纹金属板组成,板上有孔,供传热的两种液体通过。板式换热器板片安装在一个侧面有固定板和活动压紧板的框架内,并用夹紧螺栓夹紧。板片上装有板式换热器密封垫片,将流体通道密封,并且引导流体交替地流至各自的通道内。流体的流量、物理性质、压力降和温度差决定了板片的数量和尺寸。波纹板不仅提高了湍流速度,并且形成许多支撑点,足以承受介质间的压力差。板式换热器的型式主要有框架式(可拆卸式)和钎焊式两大类,板片形式主要有人字形波纹板、水平平直波纹板和瘤形板片三种。板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、安装清洗方便、应用广泛、使用寿命长等特点。在相同压力损失情况下,其传热系数比列管式换热器高3-5倍,占地面积为管式换热器的三分之一,热回收率可高达90%以上。
设计特点:
a、高效节能:其换热系数在3000~4500kcal/m2·°C·h,比管壳式换热器的热效率高3~5倍。
b、结构紧凑:板式换热器板片紧密排列,与其他换热器类型相比,板式换热器的占地面积和占用空间较少,面积相同换热量的板式换热器仅为管壳式换热器的1/5。
c、容易清洗拆装方便:板式换热器靠夹紧螺栓将夹固板板片夹紧,因此拆装方便,随时可以打开清洗,同时由于板面光洁,湍流程度高,不易结垢。
d、使用寿命长:板式换热器采用不锈钢或钛合金板片压制,可耐各种腐蚀介质,胶垫可随意更换,并可方便在、拆装检修。
e、适应性强:板式换热器板片为独立元件,可按要求随意增减流程,形式多样;可适用于各种不同的、工艺的要求。
f、不串液,板式换热器密封槽设置泄液液道,各种介质不会串通,即使出现泄露,介质总是向外排出。
板式换热器具有传热系数高、压降小、结构紧凑、质量轻、占用空间小、面积和流程组合方便、零件通用性强、可选择材料广以及容易实现规模化生产等特点,已被广泛应用于食品、机械、冶金、石油化工和船舶等领域,并成为城市集中供热工程中的主导换热设备。为了保证板式换热器的正常运行,延长关键部件(如板片、胶垫)的使用寿命,了解掌握板式换热器出现的故障及其产生原因和处理方法显得尤为重要。
板片特点:
“巧克力”分流区是我公司引用阿法拉伐众多专利之一,其独一无二的结构实现了:
●均匀分布流速,去除了流速死区,从而避免了因污垢堆积而产生的腐蚀,同时又提高了板片换热面积的利用率。
●同种流体进.出口平行配管,简化了工程安装。
●单一板片,简化维修。
产品优点
a.粘接垫片:我们使用两种组合硫化环氧胶粘接垫片使垫片永久牢固地粘接在垫片槽内,当打开换热器时,垫片不会脱落。而其他制造商并未硫化粘胶,有些甚至不用两种组合胶,这样不能保证牢固粘接,打开换热器时垫片常常脱落,而不得不更换垫片。
b.分流区域:我公司采用先进的板片设计其另一个特点是分流区的设计,这也是我公司引用阿法拉伐众多专利之一。为便于配置接管,现代的板式换热器的进出口接管都采用单边。要充分利用全部的换热面积,必须保证流体均匀分布在整个板片。我们采用的独特的流区设计,即使对一个最宽的板面,也能保证均匀分布。另一个显著特点是压力降较低,可以使更经济的压力降用于传热,从而获得最高的传热系数。其他制造商由于缺乏良好的导流区,因此需要采用对角流来分配流体到整个板面,对角板结构会令配管复杂,需要两种不同的板片和垫片,给维修带来极度不便。
c.免粘接垫片:特点是以方便快捷地就地更换垫片。通过两个叉与板片边缘相连,使垫片沿胶垫槽整齐定位。我公司的免粘系统设计中,密封功能和销扣功能是分开的:在此如除去胶叉,不会影响密封。
d.先进框架技术:优越的夹紧螺栓系统,我公司为方便拆装换热器,设计了独特而优越的夹紧螺栓,它由以下系统组成:
●轴承盒使螺栓很好就位而且容易拧紧。
●防滑垫圈防止螺栓在拧紧时转动。
e.五点金属定位系统:
这系统是用于角孔直径在140mm以上的换热器上。板片的定位是以五点金属与金属接触而确定,上承杆的三点,可以防止板片上下移动,加上下承杆的两点,板片也不会左右移动。用五点定位,板片组可以在承杆上没有阻力的前后移动。垫片密封准确,丝毫不差,垫片寿命也更耐久。这是我公司引用的阿法拉伐独特的设计。
使用范围
a. 制冷:用作冷凝器和蒸发器。
b. 暖通空调:配合锅炉使用的中间换热器、高层建筑中间换热器等。
c. 化学工业:纯碱工业,合成氨,酒精发酵,树脂合成冷却等。
d. 冶金工业:铝酸盐母液加热或冷却,炼钢工艺冷却等。
e. 机械工业:各种淬火液冷却,减速器润滑油冷却等。
f. 电力工业:高压变压器油冷却,发电机轴承油冷却等。
g.造纸工业:漂白工艺热回收,加热洗浆液等。
h.纺织工业:粘胶丝碱水溶液冷却,沸腾硝化纤维冷却等。
i.食品工业:果汁灭菌冷却,动植物油加热冷却等。
j. 油脂工艺:皂基常压干燥,加热或冷却各种工艺用液。
k. 集中供热:热电厂废热区域供暖,加热洗澡用水。
l. 其他:石油、医药、船舶、海水淡化、地热利用、太阳能利用。
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